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          清洁度检测

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          东风汽车零件及总成清洁度检查方法

          提供 来源:      日期:2018年04月03日
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          东风汽车零件及总成清洁度检查方法
          公司简介
          东风汽车股份有限公司(英文简称“DFAC”,沪市上市代码600006)是经国家证监会证监发行字[1999]68号文批准,由东风汽车公司独家发起,采取公开募集方式于1999年7月15日创立,于1999年7月27日在上海证券交易所上市交易。
          公司是肩负东风汽车公司轻型商用车事业的大型股份制企业,是国内领先的轻型商用车整体运营解决方案提供商。在“致力于成为客户体验领先的轻型商用车企业”愿景指引下,公司为客户提供符合法规要求投注lpl、质量过硬的车辆与车辆全生命周期服务,帮助客户用安全、舒适投注lpl、高效投注lpl、经济的轻型商用车创造美好生活。    公司持续以技术创新为客户创造......

          清洁度检测要求:
          1.主题内容与适用范围
          本标准规定了微孔滤膜法测定清洁度的要求投注lpl、零件和总成的清洗方法及清洁度限值范围。
          本标准适用于二汽EQ153(EQ1141G)及其变形车汽车零部件生产的各专业厂及协作配套厂投注lpl。亦可适用于EQ1118G相同零件及总成。
          2.引用标准
          EQY-11  汽车零件清洁度测定方法
          JB4072  汽车清洁度工作导则
          16233——康明斯B系列发动机零部件的清洁度检查方法

          3.用微孔滤膜法测定零部件及总成的清洁度
          3.1 车桥、变速器投注lpl、动力转向等总成及零件的清洁度测定方法投注lpl,请按EQY-11-90标准执行。
          3.2 康明斯发动机零部件的清洁度测定方法,按16233标准执行。
               注1:16233标准中用0.5u改用5u滤膜过滤清洗溶剂投注lpl。
                 2:16233标准中用三氮乙烷改用120号溶剂汽油作为清洗溶剂。

          4.主要零件及总成的清洗方法
          4.1 零件的清洗
          4.1.1 齿轮零件
          4.1.1.1 用120号溶剂汽油冲洗齿轮全部面积用集液盘收集清洗溶液。
          4.1.1.2 用浸有120号溶剂汽油的白色尼龙刷刷洗齿面及四孔表面投注lpl,然后冲洗齿轮和刷子用集液盘收集所有清洗溶液投注lpl。
          4.1.1.3 按4.1.1.2要求重复一次。
          4.1.2 轴类零件
          4.1.2.1用120号溶剂汽油冲或浸洗轴件所有面积,用集液盘收集清洗液。
          4.1.2.2用白色尼龙刷浸有120 号溶剂汽油刷轴件表面和油遵孔投注lpl,然后再冲洗一次用集液盘收集清洗液。
          4.1.2.3 按4.1.2.2要求重复一次。
          4.1.3 管子(气管油管等)零件投注lpl。
          4.1.3.1用干净不起毛的布浸泡120号溶剂油清洗管子两端外表面投注lpl,以保证清洁度的准确性。
          4.1.3.2 将管子一端堵住,从另一端注入约100~300ml溶剂汽油,往复串动清洗二次,用集液盘收集清洗溶液。
          4.1.3.3 用带有一定压力(约0.5kg)喷枪冲洗管子内壁,用集液盘收集清洗溶液。
          4.1.3.4 按4.1.3.3要求重复一次。
          4.1.4 油箱
          4.1.4.1用2L120号溶剂汽油注入油箱中进行上下串动清洗,用集液盘收集清洗液投注lpl。
          4.1.4.2按4.1.4.1要求重复一次投注lpl。
          4.1.5 标准件(内腔用所有标准件)投注lpl。
          4.1.5.1 将不同的标准件分别放入盛有清洗溶剂的盘中进行浸洗。
          4.1.5.2用白色尼龙刷刷洗螺纹和全部面积投注lpl,然后再用溶剂汽油冲洗一次,用集液盘收集清洗溶液投注lpl。
          4.1.6 毛坯件(铸造缸体、缸盖、壳体等)。
          4.1.6.1准备
          a)吊车工作应等其规格、结构按使用要求确定投注lpl。
          b)应在室内操作,远离清砂、喷丸等环境污染的地方。
          c)铸坯件应在清砂投注lpl、喷丸等表面处理之后投注lpl,加工之前随机取样。
          d)抽样基数按EQY-11-90标准执行。
          e)收集杂质过程中应保持操作的一致投注lpl,以使结果具有较高的重复性和再现性。
          f)以毛坯特定部位和特定表面的清洁度表征毛坯的清洁度,特定部位和表面一般指不易清除杂质的隐蔽部位和表面。
          4.1.6.2 清洗方法
          a)用各种刷子和工具在铜锤或其它装置配合下,用容器收集  并置于有标记的称量瓶中。
          b)用浸有120号溶剂汽油的白色尼龙刷刷洗特定部位和表面投注lpl,然后再冲洗一次,用集液盘收集清洗溶液。
          4.2 总成的清洗
          4.2.1 发动机总成
          4.2.1.1 将发动机吊放在专用支架上,用压缩空气吹净外表面尘埃和污物。
          4.2.1.2 卸下缸盖罩和摇臂轴总成投注lpl,取出挺杆、卸下前后挺杆室盖,并取出挺杆体放入集液盘中用120号溶剂汽油进行浸洗和冲洗投注lpl、收集清洗溶液。
          4.2.1.3 用扳手将滤清器放形螺母拧松,从缸体上卸下滤清器。用吊车将发动机吊起卸下油底壳所有螺栓,再将油底壳平稳地取下投注lpl,收集滑油及油底壳中所有杂质,并用120号溶剂汽油约0.5l冲洗油底壳二次收集清洗溶液投注lpl。
          4.2.1.4 将发动机放置在专用支架上投注lpl投注lpl,卸下缸盖,然后将缸体转180℃投注lpl,再卸下机油泵,收集器总成,活塞连杆总成投注lpl,曲轴总成以及主轴瓦盖。
          4.2.1.5 将活塞连杆总成中活塞顶部用干净不起毛的布擦净积碳投注lpl投注lpl,然后将总成和瓦片放入集液盘中用120号溶剂汽油约0.2-0.3l进行浸洗和冲洗二次收集清洗溶液。
          4.2.1.6 将曲轴前端用V形块支承,然后用120号溶剂汽油约0.5l冲洗表面,再用白色尼龙圆刷往复刷洗油道孔二次,收集清洗溶液投注lpl。
          4.2.1.7 用浸有120号溶剂汽油的白色尼龙刷刷洗凸轮轴正时齿轮表面二次,然后再冲洗二次收集清洗溶液。
          4.2.1.8 将缸体与油底壳结合面用不起毛的布擦净污染物,用磁棒吸尽油道孔中的铁屑,然后将所有结合的孔道堵住投注lpl,用120号溶剂汽油约1l冲洗曲轴箱,主轴颈油孔投注lpl投注lpl,分 座、孔和挺杆室二次投注lpl,收集油道孔中的铁屑和清洗溶液。
          4.2.1.9 将缸盖进气道口朝上注入20号溶剂汽油约0.5L,用白色尼龙刷刷洗二次,收集清洗溶液投注lpl投注lpl。
          4.2.1.10 将进排气管总成的管口朝上,向进气管口注入0.2-0.3L120号溶剂汽油进行刷洗二次和冲洗二次,然后冲洗曲轴箱通风管一次,收集清洗溶液。
          4.3.1 后桥总成
          4.3.1.1 将后桥总成吊放在专用支架上投注lpl,拆卸后桥上所有螺栓,取出减速器总成。
          4.3.1.2 用专用扳手卸开减速器上的油封座螺栓,取出主动锥齿轮总成。
          4.3.1.3 用专用扳手卸开减速器壳上轴承盖螺栓,取出差速器壳总成。
          4.3.1.4 拆卸差速器壳体上所有螺栓,取出差速器所有零件放入集液盘中投注lpl,用120号溶剂汽油约0.2-0.3L刷洗二次投注lpl,然后冲洗二次,收集清洗溶剂。
          4.3.1.5 将主动锥齿轮放入集液盘中投注lpl,用120号溶剂汽油冲约0.2-0.3L冲洗二次,收集清洗溶液投注lpl。
          4.3.1.6 差速器内表面用浸有120号溶剂汽油白色尼龙刷刷洗二次,然后冲洗一次投注lpl,收集清洗溶液。
          4.3.1.7 将半轴取出,用浸有120号溶剂汽油白色尼龙刷刷洗滑油接触表面二次投注lpl,然后再冲洗一次投注lpl,收集清洗溶液。
          4.4.1 变速箱总成
          4.4.1.1将变速箱吊放在专用支架上投注lpl,清理壳体外表面污染物投注lpl,以保证清洁度的准确性投注lpl。
          4.4.1.2 拆下变速箱上盖紧固螺栓,取下变速箱上盖总成卧放于干净处。
          4.4.1.3 取出一轴总成、二轴和中间轴总成放入集液盘中,用约0.5L溶剂汽油投注lpl,将白色尼龙刷浸湿后刷洗一轴齿轮二次,收集清洗溶液。
          4.4.1.4 用浸有120号溶剂汽油的白色尼龙刷刷洗二轴和中间轴所有表面二次,然后冲洗一次,收集清洗溶液。
          4.4.1.5 用浸有120号溶剂汽油的白色尼龙刷刷洗壳体内表面和螺栓塞前端以及上盖总成滑道油道通过  然后清洗二次收集清洗溶液投注lpl。
          4.5.1减振器总成
          4.5.1.1 将减振器外表面不起毛的擦净污染物,以保证清洁度的准确性。
          4.5.1.2 将减振器全部解体(不可拆卸部分不拆)将滑油倒出,收集于容器中投注lpl,以便测定清洁度投注lpl投注lpl。
          4.5.1.3用浸有120号溶剂汽油的白色尼龙刷刷洗圆筒内表面二次投注lpl,收集清洗溶液。
          4.5.1.4 将所有零件放入中进行浸洗(0.2-0.3L),然后冲洗二次收集清洗溶液。
          4.6.1 整体式动力转向器总成
          4.6.1.1将动力转向器分解壳体总成(3401G-050),下盖等(3401G-031,033等),摇臂轴盖总成(3401G-070),阀体总成(3401G-050)投注lpl,齿条活塞螺杆投注lpl,阀套总成(3401G-100)以及其它小零件。
          4.6.1.2 将以上分总成分别用120号溶剂汽油进行刷洗二次投注lpl,然后冲洗二次,分别收集清洗溶液投注lpl。

          5.清洁度限值范围

          5.1 总成清洁度限值(见表1)

          表1

          总成名称

          颗粒度大?投注lpl。╱m)

          重量(mg)

          发动机总成

           

          3000

          后桥总成

           

          1000

          变速箱总成

           

          1200

          减速器总成

           

          140

          动力转向器总成

          ≤50

          ≤300

          5.2零件清洁度限值
          5.2.1 发动机零件清洁度限值清按16233标准执行。
          5.2.2 整体式动力转向器的零件清洁度限值(见表2)投注lpl投注lpl。

          总成名称

          颗粒度大?。╱m)

          重量(mg)

          毛坯阀体

          不允许粘砂

          ≤600

          壳体

          不允许粘砂

          ≤600

          阀套

           

          ≤15

          阀体总成

          ≤50

          ≤50

          壳体总成

          ≤50

          ≤20

          齿条活塞螺杆阀套总成

          ≤50

          ≤30

          摇臂轴测量总成

          ≤50

          ≤10

          滚动轴承

           

            ≤1

          轴承止推垫片

           

            ≤1(20件)

          钢球

           

            ≤1(100粒)

          输入轴O型圈

           

            ≤1(100件)

          止推轴承

           

            ≤1(80件)

          输入轴密封座

           

            ≤1(50件)

          密封环

           

            ≤1(200件)

          油封

           

            ≤1(50件)

          齿条活塞O型圈

           

            ≤1(50件)

          齿条活塞密封环

           

            ≤1(100件)

          输入轴螺杆密封环

           

            ≤1(200件)

          螺杆O型圈

           

            ≤1(200件)

          阀套密封环

           

            ≤1(100件)

          阀套O型圈

           

            ≤3(100件)

          转向油泵总成

          0.02

            ≤30

          动力转向油管

           

            ≤1

           

           

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